Halar®
Eine Beschichtung mit vielfältigen Anwendungsbereichen.
Halar® ECTFE ist ein thermoplastisches Fluorpolymer. Durch die Kombination aus Antihafteigenschaften, Verschleißbeständigkeit und hervorragendem Schutz vor Korrosion ist diese Beschichtung für viele Anwendungsbereiche geeignet. Von der Lagerung oder dem Transport aggressiver Medien bis hin zu Maschinenkomponenten für die galvanotechnische und Halbleiterindustrie kommt Halar® zum Einsatz. Durch den Zusatz von Additiven sind auch Varianten von Halar® erhältlich, die gegen Dampfdiffusion mehr Widerstand bieten oder leitend bzw. antistatisch sind.
Halar®: Farben und Schichtdicke
Wir bringen Halar® mit elektrostatischem Pulversprühen auf vorgewärmten Oberflächen in verschiedenen Schichten auf. Durch das Aufbringen mehrerer Schichten Halar® sind Variationen der Schichtdicke möglich. Die übliche Schichtdicke beträgt 300 bis 600 μm, aber auch Schichtdicken von bis zu 1 mm sind möglich. Die Farben sind charakteristisch für die verschiedenen Anwendungsbereiche.
Häufig gestellte Fragen
Bei dieser Beschichtungstechnik wird das Pulver in der Pistole elektrisch aufgeladen und Strom an das zu beschichtende Teil angelegt. Das Pulver schlägt sich dann auf der zu beschichtenden Metalloberfläche nieder. Je nach Beschichtung erfolgt der Auftrag auf eine kalte oder eine vorerhitzte Oberfläche. Bei einer Reihe von Beschichtungen lässt sich dieser Vorgang wiederholen, um so eine höhere Schichtstärke zu erreichen.
Die elektrostatische Pulverbeschichtung hat folgende Vorteile:
- Es ist möglich, bestimmte Flächen von Konstruktionen mit einer Beschichtung zu versehen.
- Komplexe Elemente können beschichtet werden.
- Die Schichtstärke kann durch Auftrag einer oder mehrerer Schichten verändert werden.
- Mithilfe dieser Technik ist es problemlos, Farben zu ändern.
Die chemische Beständigkeit ist unter fast allen Umständen wichtig. Eine Ausnahme ist zum Beispiel eine Antihaft-Beschichtung auf rostfreiem Stahl.
Chemische Beständigkeit ist die Resistenz der Beschichtung gegenüber bestimmten Medien. Dabei haben sowohl die Konzentration der chemischen Substanzen als auch die Temperatur des Mediums erheblichen Einfluss auf die Beständigkeit. Wir können Sie gern unverbindlich zu den Möglichkeiten unserer Beschichtungen beraten.
Die Antwort auf diese Frage ist sehr komplex und kann nicht mit wenigen Worten gegeben werden. Allerdings kann man sagen, dass jede Beschichtung über eine bestimmte chemische Resistenz verfügt. Die Situation, unter der eine Beschichtung eingesetzt wird, entscheidet darüber, welche Beschichtung für diesen Einsatz geeignet ist. Dazu können wir Sie gerne unverbindlich beraten.
