Trinkwasserproduktion Cottbus mit Rilsan®-Beschichtung
Rohrformteile der Trinkwasserproduktion sind zum Schutz vor Korrosion mit Rilsan® beschichtet. Diese Beschichtung ist wartungsfrei und dauerhaft über die gesamte Betriebsdauer des Wasserwerkes. Rilsan® ist zugelassen gemäß KTW- W270.
Rilsan® ist eine Pulverförmige Kunststoffbeschichtung auf Basis pflanzlicher Rizinusöle. Aus diesen Ölen wird ein Monomer gewonnen und zu dem Polymer Nylon 11, bekannt als Rilsan®, verarbeitet. Rilsan® wird mithilfe des professionellen Wirbelsinterprozesses aufgetragen, welchen die Firma Kersten coating technology einsetzt.
Dazugehörigen Beschichtungen
Häufig gestellte Fragen
Das Wirbelsinterverfahren ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem vorgeheizte Elemente in ein Pulverbad eingetaucht werden. Dieses Pulver wird ständig verwirbelt, indem Luft durch den porösen Boden des Bads eingeblasen wird. Dadurch verhält sich das kalte Pulver wie eine Flüssigkeit. Wenn anschließend das gestrahlte und erhitzte Element in das Wirbelbad eingetaucht wird, verschmelzen die Pulverpartikel zu einer porendichten Schicht mit einer Stärke von circa 400 µm.
Sowohl kleine als auch große Elemente können mithilfe des Wirbelsinterverfahrens beschichtet werden. Vor allem Leitungselemente, Verbindungsstücke und Armaturen werden mithilfe dieser Technik beschichtet. Kersten hat die Möglichkeit, Teile mit einer Länge von 6 m und einem Durchmesser von circa 1,5 m in diesem Verfahren zu beschichten.
Die folgenden Beschichtungen sind für das Auftragen im Wirbelsinterverfahren geeignet:
- Rilsan®
- Resicoat®
- Abcite®
Das Wirbelsinterverfahren hat die folgenden Vorteile:
- Vor allem Elemente, die nur schwer zugängliche Oberflächen haben, können problemlos und kontrolliert mit einer Beschichtung versehen werden.
- In einem einzigen Arbeitsgang wird sowohl innen als auch außen eine Schicht mit einer Stärke von ca. 400 µm aufgetragen.
- Es handelt sich dabei um eine effiziente Methode, Elemente ohne Pulververlust zu beschichten.
Reibung verursacht Wärme und kann zu Verschleiß führen. Ein geringer Reibungswiderstand bedeutet wenig Wärme und geringeren Verschleiß. Diese Beschichtungen werden insbesondere bei hohen Temperaturen eingesetzt, bei denen der Einsatz konventioneller Öle und Fette nicht mehr möglich ist.
Chemische Beständigkeit ist die Resistenz der Beschichtung gegenüber bestimmten Medien. Dabei haben sowohl die Konzentration der chemischen Substanzen als auch die Temperatur des Mediums erheblichen Einfluss auf die Beständigkeit. Wir können Sie gern unverbindlich zu den Möglichkeiten unserer Beschichtungen beraten.
